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切削時的溫度對切削效果的影響


[ 更新日期:2018-09-22 | 人氣: ]

 切削溫度一般是指切屑、工件與刀具接觸區域的平均溫度。切削溫度的高低,除了用儀器測定外,還可以通過觀察切屑的顏色大致估計出來。切削碳鋼時,切屑呈銀白色或淡黃色則表示切削溫度較低,切屑呈紫色或深藍色則說明切削溫度很高。

 切削液
切削溫度的高低取決于切削熱的產生與傳散情況,它主要受工件材料、切削用量、刀具角度和冷卻條件等因素的影響。
 
(1)工件材料的影響:工件材料對切削溫度的影響與材料的強度、硬度及導熱性有關。材料的強度、硬度愈高,切削時消耗的功愈多,切削溫度也就愈高。材料的導熱性好,可以使切削溫度降低。例如,合金結構鋼的強度普遍高于45鋼,而導熱系數又多低于45鋼,故切削溫度一般均高于切削45鋼的切削溫度。
 
(2)切削用量的影響:增大切削用量,單位時間內的金屬切除量增多,產生的切削熱也相應增多,致使切削溫度上升。但切削速度、進給量、切削深度對切削溫度的影響程度是不同的。切削速度增大1倍時,切削溫度大約增加20%~33%;進給量增大1倍時,切削溫度大約升高10%;切削深度增大! 倍時,切削溫度大約只升高3%。因此,為了有效地控制切削溫度,選用大的切削深度和進給量比選用大的切削速度有利。
 
(3)刀具角度的影響:前角和主偏角對切削溫度影響較大。前角加大,變形和摩擦減小,因而切削熱少。但前角不能過大,否則刀頭部分散熱體積減小,不利于切削溫度的降低。主偏角減小將使刀刃工作長度增加,散熱條件改善,因而使切削溫度降低。


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